尽管固体废物资源化的工作不断发展，系统你需要这样来选择！但受技术、场地、经济等种种条件限制，固体废物不可能百分之百地随时得到处理和利用。设备在最终处理之前，必须做适当的处置，以时其达到无害化的程度，固体废物的积存也是一种必然趋势，这就需要采取最终处置措施。从目前实际情况看，固体废物的处置工作在固体废物治理方面占很大比重，处置方式最常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法（包括中和法、沉淀法、固化法等等）以及填埋法等等。

气力输送装置属于密相中压气力输送，适用于不易破碎颗粒、粉料  气力输送的输送。广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业。气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统，可以配自动控制电控系统，实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。

①稀气力输送相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护

气力输送




②密相输送：固体含量10-30kg/m3或大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。现成熟设备，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送（图4）是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进.

③负压输送：气力输送管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备投资、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉

通过技术经济比较后确定.可按下列条件选择:

1．输送矩离

1)当输送距离较短(小于或等于60m)而布置又许可时,宜采用空气斜槽气力输送方式.

2)当输送送距离超过150m时,不宜采用负压,否则输送浓度降低,很不经济.

3)当输送距离不超过1000m时,宜采用正压气力输送系统．因为在此范围内输送浓度较高,技术经济均好,适应范围也广. 目前正压气力除灰有两种：一 低压连续气力输送系统；二、正压系统

4)可采用上述系统的单一系统或联合系统.