负压稀相气力输送系统
• 所属类目：负压气力输送


空气速度：10m's一35m/s





输送能力：1- 15t/h





输送距离： 20-200m





输送高度：10- 30m





气源类型：罗茨真空泵





适用物料：负压稀相气力输送系统主要用于PvC粉、纳米碳酸码、三元材料，磷酸铁锂。锂电原材料、面粉、维生素A粉末、奶粉，炭黑、铝粉、橡胶添加剂、石墨、铁粉、催化剂、熟石膏粉、氧化相、石英砂、滑石粉、铝矾土、膨润土、碳酸钙 、烧碱、稀土料等。

• 产品亮点：1,对管道及其它密封部位密封要求较正压输送低，无喷粉风险,.
  2,物料输送过程中可起到一定的物料降温作用.
  3,适合多点对一点输送.

负压稀相气力输送系统介绍

负压稀相气力输送系统是利用低于1kg的气体压力，采用负压的方式，使用较高的空气速度来吸送物料，使其通过整条输送线，因此该输送方式被称之为低压高速系统，它具有较低的气体物料比。

负压稀相气力输送系统特点

1、输送真空压力低于环境压力，即使管道破损也不会這成物料泄澜而对环境造成汽染;

2、设备的制造、维护要求低，工人的可操作性强: 可以长距离输送;

3、输送气体( 一般为空气) 直接取白大气，气体的温度即为环境温度; 管道物料有一定的摩擦升温;

4、输送为连续式、亦可问断，管道内风速高，无物料积存;

5、可实现多点进料，多点卸料;

6.气体动力源一般为旋涡泵、罗茨真空泵，与物料无直接接触。使用寿命长;

7、对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送; 特别适用于粘性物料;

8、环境污染小，但对除尘面积要求高。

负压稀相气力输送系统工作原理

负压稀相气力输送系统采用负压罗茨泵作为动力源，管道输送压力量低真空状态，管道风速约10-35/秒，物料在管道里呈雾状。在该系统的开始端约有10m/s的加速度，在末端可达30m/s的高速，因此气流速度较高。输送管线初端压力与大气压基本接近，而末端则一般在-0.01-0.06mpa之间。负压稀相气力输送系统启动时，存放容积内的物料经回转锁气供料阀的定量供给，在管路内与罗茨真空泵产生的负压气流相混台后得到加速，固气二相流在输送管内用成较稳定的流态并被提升至远处的一体式过滤分离器中，气流与物料的混合体在进入到旋风分离器壁后被强制改变运行轨迹，由于固体物料的密度比气体的密度大得多，因而产生了很高的高心力，使得物料在进入筒壁后失去了直线运动的速度，在重力作用下落入旋风分离器的锥体部，再通过锥体部的回转锁气卸料阀因均匀给料至下游的生产设备，负压稀相系统的动力源采用罗茨真空泵，气体可以为过滤后的大气或经过干燥净化处理的气体。上述物料的传输均为全密闭输送方式.

项目现场