都有什么用途？系统广泛应用于原料的输送、除尘等。由于所输送的，如筛分车间输送的固体颗粒及烟尘等，具有密度大、硬度高、尖锐角突出等特点，加之输送介质速度高，气力输送管道尤其是管道弯头的磨损情况十分严重，已经影响到工业生产的连续性和生产安全。气固两相流关键部位的磨损问题的解决对节约原料有重大意义，是节能降耗的有力体现。

气力输送用途

　　管道不仅应用范围广泛， 而且应用效果也非常显著。 本课题在传统的气力输送的基础上对阀件关键部位的管道与普通管道做了比较，并对其进行了优化设计，在这同时借用Fluent软件工具来模拟气力输送的管道系统，通过一些条件的设立得到结果，并将不同条件下的结果进行对比，来分析气力输送中存在的流动的不稳定因素、造成堵塞的机理以及减少磨损的方法。

　　随着我国电力工业的飞速发展，不断地兴建大型火力发电厂，电厂的三废排放问题也越来越突出，就拿粉煤灰的排放来说，一个总装容量100万千瓦的电厂，每小时要排放120吨左右的粉煤灰，而年排放量达到85万吨。过去对粉煤灰的排放一般采用水冲灰排放方式，这不仅消耗大量的水资源、资金，而且增加环境污染，并且占用了大量的堆灰土地。随着电厂的不断兴建和大型化，这些问题越来越突出。若气力输送成为电厂的主要输灰系统，基本上不需要用水，就不会像水力除灰系统那样对环境和水质造成污染，并可保证灰在输送过程中不会发生化学变化，保持灰的原有特性，有利于灰渣综合利用。近几年来过内外科技工作者对气力输送系统的研究有了很大的发展，并把它应用在各种传送机器中，其中不乏有米厂、电厂从各种优化方案中综合考虑经济环境经济因素用到气力输送传动。因此气力输送技术课题的研究有着广泛的工程实际需要和重要的理论、实践及经济意义，具有广阔的发展前景

　　气力输送系统的方法有很多，如按照、按照料气两相流体力学特征分类、按照料气两相运动特征分类、按照装置特征分类等。主要分类有以下两种:根据输送装置分类，其依据来自输送管道中空气压力状态:另一种是物料在管道中的流动状态分类，其依据相图、输送管道中气固流动状态、单位时间的输送量及。