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罗茨鼓风机在气力输送系统中的应用
一、气力输送装置特点：
在现代工厂中，很多企业都有用到气力输送装置。气力输送装置输送范围量大，效率高，是很多企业的首选。
气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨鼓风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。
图示：负压输送系统和正压输送系统：
二、正压和负压输送区别：
1. 吸送式：
如何完成：通风机吸气段一侧完成；
压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；
输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；
喂料形式：简单；
卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；
2. 压送式：
如何完成：通风机压气段完成；
压力状态：正压，粉尘外溢；
输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；
喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；
卸料器要求：简单；
三、气力输送中罗茨鼓风机故障处理：
| 故障现象 | 故障原因 | 消除方法 |
| 电机过载 | 进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成负压在出口压力不变况下，升压增高 | 检查后排除 |
| 出口系统压力增加 | 检查后排除 | |
| 静、动件发生摩擦 | 调整间隙 | |
| 齿轮损坏 | 更换 | |
| 轴承损坏 | 更换 | |
| 漏油 | 油箱位大高，由排油口漏出 | 降低油位 |
| 密封磨损，造成轴端漏油 | 更换密封 | |
| 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中 | 疏通通风口，中间腔装上具有mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞 | |
| 压力高于规定值 | 降低压力 | |
| 温度过高 | 油箱内油太多、太稠、大脏 | 降低油位或挟油 |
| 过滤器或管道堵塞 | 清除堵物 | |
| 压力高于规定值 | 降低通过鼓风机的压差 | |
| 叶轮过度磨损，间隙大 | 修复间隙 | |
| 通风不好，室内温度高，造成进口温度高 | 开设通风口，降低室温 | |
| 运转速度太低，皮带打滑 | 加大转速，防止皮带打滑 | |
| 风量变小 | 进口过滤堵塞 | 清除过滤器的灰尘和堵塞物 |
| 叶轮磨损，间隙增大得太多 | 修复间隙 | |
| 皮带打滑 | 拉紧皮带并增加根数 | |
| 进口压力损失大 | 调整进口压力达到规定值 | |
| 管道造成通风泄漏 | 检查并修复管道 | |
| 振动及噪声大 | 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损 | 更换轴承或轴承座 |
| 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧 | 重装齿轮并确保侧隙 | |
| 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击 | 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏 | |
| 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞 | 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙 | |
| 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦 | 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙 | |
| 由于积垢或异物使叶轮失去平衡 | 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙 | |
| 地脚螺栓及其他紧固件松动 | 拧紧地脚螺栓并调平底座 | |
| 电机超载 | 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高 | 降低压力到规定值 |
| 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大 | 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速 | |
| 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞 | 清除障碍物 | |
| 转动部件相碰和磨擦卡住 | 立即停机，检查原因 | |
| 油位太高 | 将油位调到正确位置 | |
| 窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小 | 检查皮带张力，换成大直径的皮带轮 |
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