电厂气力输送系统

 

【广州★南创】是一家专业的电厂气力输送系统厂家，专业为电厂提供完善的气力输送系统，欢迎咨询定制。【广州★南创】根据客户实际情况进行设计的电厂气力输送系统，具有结构简单，设计简单，针对性强，投资少，节能环保等特性 。定制电厂气力输送系统就选【广州★南创】。

电厂气力输送系统简介

正压浓相气力输送系统是将燃煤锅炉烟气中被电除尘器收集的飞灰使用仓泵经输灰管，利用压缩空气输送至灰库，达到除灰目的。电除尘器除灰系统按本期 2×600MW 机组作为一个单元设计，省煤器不除灰。其系统设计主要与下列因素有关。

电厂气力输送系统基本概况

1.1 电除尘器技术参数
每台锅炉配两台电除尘器，电除尘器型式为双室四电场，每个电场8个灰斗，每台炉电除尘器灰斗数为32个，电除尘器灰斗出口灰温≤127℃，灰斗下法兰标高距主厂房零米间的距离为4.0m。
考虑粉煤灰的综合利用，除灰系统实行粗、细灰分排，每台炉电除尘器一电场配设二根输灰管道（灰管一、二），二、三、四电场细灰配设一根输灰管道（灰管三），一台炉共三根输灰管。
通过将飞灰性质、系统出力要求、输送距离及当地气象条件等参数输入我公司自主开发的基于输送物料料性的管道设计气力输送系统计算程序软件，计算后获得正压浓相干除灰系统相关参
1.2 每台炉电除尘器灰量
每台炉电除尘器在锅炉燃烧设计煤种时的飞灰量为 65.45t/h.炉，锅炉燃烧校核煤种时的飞灰量为 76.82t/h.炉。在锅炉燃烧设计煤种时，电除尘器各电场飞灰量分布为一电场 52.36t/h.炉、二电场10.47t/h.炉、三电场2.096t/h.炉、四电场0.42t/h.炉。
1.3 飞灰性质
飞灰真实密度2.0～2.2t/m，堆积密度0.7～30.8t/m。
1.3输送距离
1#炉：电除尘器至灰库水平输送距离约200m，灰管提升高度约25m，沿程灰管有折合90°弯头9个，当量长度295m。
2#炉：电除尘器至灰库水平输送距离约280m，灰管提升高度约25m，沿程灰管有折合90°弯头10个，当量长度280m。 
1.4 灰库
本期工程新建3座直径14m钢混结构平底灰库，单座有效库容为1500m。输灰管均可在3座灰库之间切换排灰至各灰库。

电厂气力输送系统解决方案

当【广州★南创】工程师接到客户基本诉求之后，立马做出设计方案，帮助客户解决了气力除灰的需求，为客户提升生产效率，在环保方面也做也了严格的控制。目前客户已得到了顺畅的运行。
下面我们来看电厂气力输送系统的解决方案，今天【广州★南创】的工程师为大家分享，希望对大家带来帮助。
除灰系统按锅炉燃用设计煤质时不小于 50%的裕度，同时满足燃用校核煤质时留有 20%的裕度设计，除灰系统出力要求不低于99t/(h.炉)，当一电场发生故障停运时第二电场的仓泵可以切换至一电场输灰管道进行输送。
考虑粉煤灰的综合利用，除灰系统实行粗、细灰分排，每台炉电除尘器一电场配设二根输灰管道（灰管一、二），二、三、四电场细灰配设一根输灰管道（灰管三），一台炉共三根输灰管。通过将飞灰性质、系统出力要求、输送距离及当地气象条件等参数输入我公司自主开发的基于输送物料料性的管道设计气力输送系统计算程序软件，计算后获得正压浓相干除灰系统相关参数。
灰管采用变径设计，目的是降低流速，减少管道磨损；设计原理是以费劳德（Froude）数法为依据。灰管管径及各管径当量长度等相关参数。
根据计算仓泵容积为：一电场仓泵为2.0m³，二电场仓泵为 2.0m³，三电场仓泵为 1.0m³。四电场仓泵为0.5m³，每台炉电除尘器各电场配置8台仓泵。仓泵选用结果上、下引式仓泵结构优点，并根据工艺要求灵活组合成多仓泵系统运行。
由于飞灰磨蚀性强，磨损、泄漏是影响正压浓相干除灰系统安全运行的主要问题，根据不同的工况及运行工艺选配合适的阀门是非常重要的。本系统仓泵进料阀采用进口圆顶阀；仓泵平衡阀、出料阀及灰管切换阀、清堵阀选用气动耐磨双闸阀；库顶输灰管路切换阀原定为箱式库顶切换阀，为保证气力输灰系统的可靠运行，在设计中将库顶切换阀改为气动耐磨双闸阀。每座灰库顶部收尘净化空气选用一台LMC-210型脉冲布袋除尘器，设一台SFF508型压力真空释放阀，保证灰库安全。
经过以上的设计方案，已经完全满足了客户的生产需求，得到了项目方的一致认可。
【广州★南创】是一家专业的电厂气力输送系统厂家，专业为电厂提供完善的气力输送系统，欢迎咨询定制。【广州★南创】根据客户实际情况进行设计的电厂气力输送系统，具有结构简单，设计简单，针对性强，投资少，节能环保等特性 。定制电厂气力输送系统就选【广州★南创】。