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脱硫脱硝尿素气力输送

脱硫脱硝尿素气力输送

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很多企业都需要用脱硫脱硝来达到环境保护的目的,但对其脱硫脱硝输送的方式不是很了解,下面由【广州★南创】带大家了解一下:
脱硝尿素气力输送

脱硫脱硝输送的送料是正压稀相输送方式,输送量由旋转供料器来决定。最近某厂进行了脱硝系统尿素颗粒气力输送试验,尿素颗粒在压缩空气的输送下迅速地进入尿素颗粒仓。将储料仓的物料通过旋转供料器输送到送料管由罗茨风机产生风力与压力气流输送到料仓里。

脱硝尿素气力输送系统参数

1.设备用途:本系统用于脱硫脱硝剂输送;

2.设备名称:脱硝尿素气力输送系统;

3.适用输送介质:脱硝尿素,脱硫脱硝剂(粒径为0.85~2.8mm尿素颗粒)

4.输送距离:10m

5.罗茨风机:80H型

6.电机功率:7.5kw

7.风量:117.6m³/h

8.风压:88.2Kpa

9.工作电源:80V50HZ三相四线;

10.吸料输送能力:100kg/h

11.输送高度:5m

脱硝尿素气力输送的结构及其原理

1.工作原理
送料装置是利用罗茨风机的风压,通过负压喷射器把储料罐

下部的下料器输出的粉料不断的吹送到输送设备的料仓里,以达到持续送

料的目的。

2.主要组成部分
储料、送料部分:
由0.1立方不锈钢和料仓组成,料仓进料口设有强磁金属检器,以防混入料内的金属物对送料器等设备的破坏。料仓上部配有破料搅拌装置,以防物料结拱空送,吸料斗并配套解包操作钢平台,料仓配料位仪,提供信号对料仓内自动供料。

送料系统:高效地将混合粉料按设定流量输送到输送设备的料仓内。

破拱搅拌装置:有效避免料仓底部出现堵料现象。

马达保护系统:提高马达的使用寿命,避免马达因过载而烧毁。

大约2个小时,10吨尿素输送完毕,经打开尿素颗粒仓人孔门检查,粒径为0.85~2.8mm尿素颗粒基本完好,符合储存和下料要求,标志着该厂尿素颗粒气力输送试验获得成功。
该试验的成功,使脱硝还原剂——尿素的上仓方式从传统低效率的斗提机上料方式变为更加高效、洁净的气力输送方式,为我国采用尿素作为还原剂的大型火电厂脱硝系统提供了宝贵的实践经验。