压送式气力输送系统
• 所属类目：正压气力输送
• 输送距离：≤1000米
• 适用物料：颗粒<30mm的粉体，颗粒，块状物料
• 应用行业：食品，医药，化工，橡塑，新能源
• 产品亮点：环保不扬尘；输送距离远，输送量大；占地面积小；气力输送系统输送速度低，对管道磨损小，运行噪音小。

压送式气力输送系统基本参数

输送距离：可达1000m以上
应用范围： 颗粒、粉状等
系统组成：鼓风机、供料器、输料管、物料分离器、除尘器等
适用物料：可实现散料输送，可同时实现多种工艺操作，如物料混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘以及其它物理化学反应工艺操作。

压送式气力输送系统简介

压送式气力输送系统是在输送管路内气体压力高于大气压，主要是运用风机和管道组成借助气流的动能，将散粒物料沿管道从一处输送到另一处的装置。压送式气力输送系统工作时，风机将压缩空气输入到供料器内，使物料与气体混合，混合后的气料经输送管道输送管进入分离器，在分离器内，物料和气体分离，物料由分离器底部卸出，气体经除尘器处理后排入大气。

压送式气力输送系统优势

1、适用于从一处向几处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是一个或几个。

2、与吸送式相比，浓度与输进距离可大为增加。从机理上讲，浓度与输送距离增加，阻力加大，这只须相应提髙空气的压力即可。空气压力增高，空气重度增大，更能保证携带物料能力。其浓度与输送距离主要取决于鼓风机或空气压缩机的性能压力。其输送距离可长达数公里。

3、在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁气器。

4、鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。

5、在正压作用下，物料不易进入输料管，因此供料装置构造比较复杂。间歇式压送不能连续供给物料。

6、与吸送式比较，管路上不严密处的漏气对工作影晌不大，并且根据漏气处喷射出来的灰尘很昜发现漏气部位。

压送式气力输送系统工作原理

1、压送式气力输送系统由于高压气体的作用，物料从发送罐进入输料管；

2、压缩气体经电磁阀的开闭形成脉冲气流（气刀），当气刀压力大于发送罐压力时，气流将物料切割成料，依靠料栓前后的静压差作推动力，将物料推向前进；

3、物料到达分离装置实施料气分离后，物料落入料仓，气体排入大气，实现物料输送。

压送式气力输送系统组成结构

压送式气力输送系统主要是由鼓风机（1）、供料器（2）、输料管（3）、物料分离器（4）、除尘器（5）等设备组成。

压送式气力输送系统主要由源动力、供料器、输送管、物料分离器以及除尘器等设备组成。

1、源动力：鼓风机、螺旋缝剂、压缩机、抽风机或真空泵等，用于产生气流，为整个输送过程提供能量；

2、供料器：可使物料与空气混合并送入输料管的一种设备，使风云装置的咽喉。供料器的结构是否合理，直接影响整个风云装置的输送量，工作稳定性和电耗的高低。

3、输送管：合理的布置、选择输料管及结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。

4、物料分离器：可使被输送的物料从空气流中分离出来，常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。

5、除尘器：从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，除尘器可除去其中的粉尘，防止污染空气和风机受到磨损。