水泥厂自动称重配料控制系统
所属类目：水泥厂配料系统
水泥厂自动配料系统工作原理：自动化配料设备主机采用工业PC机作为上位机(工业计算机,与普通计算机完全兼容,更为适应工业恶劣环境)+ PLC+称重模块(或称重信号采样板)+荷重传感器+称重执行机构。可含计量控制主机(上位机)、称重软件(计量软件/控制软件)、plc称重控制仪表、称重传感器、称量仓f也称作斗式秤、仓式秤,方式可以是增量秤和减量秤);并且大多数情况下用变频器控制。

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水泥厂配料系统功能：
1)自动调用X荧光光谱仪与ZEMIC传感器分析数据；
2)自动计算、调整配比，ZEMIC传感器与水泥厂配料系统给定下料量；
3)水泥厂配料系统根据下料量自动发出指令卸料；
4)系统能自动累计显示ZEMIC称重传感器与每路的时产量、班产量、日产量、月产量、年产量，可以随时查询和打印；
5)水泥厂配料系统在线控制与离线控制随意切换；

水泥厂自动称重配料控制系统特点：
适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。
采用一称双料,设备投资低,占地面积小。
设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。
投料仓装有料位检,存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。
根据原料特点选配流化装置,促进原料流化顺利出料。
配置除尘装置环境清洁,保障配料工人健康。
可根据原料种类柔性配置,投料仓清理方便,不留残料。
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水泥厂配料系统分为生料配料输送和水泥配料输送。ZEMIC称重传感器与皮带机和提升机在这两种配料的输送环节各有优劣，水泥厂配料系统可根据实际情况选用合适的输送设备。水泥厂配料系统硬件由X荧光光谱仪、ZEMIC称重传感器、混凝土配料微机系统、远程通讯卡、球磨机和失重秤等组成。水泥厂配料系统运行时，配料微机自动从X荧光分析读取有关分析数据，经运算处理后，计算出新的配比，通过串口远程传至失重秤微机，失重秤微机接到新的配比方案后，指导失重秤动作，按指令下料。
水泥厂称重配料系统称重定量给料机整体结构简单，称重自动配料系统选用优质碳钢锻造，刚性好，稳定性优传感器，加工精度高，高质量配件，称重模块耐磨耐用，使用寿命长。
水泥厂称重系统给料机采用变频调速控制技术，可以根据工艺要求，调节给料层厚度和运行速度，水泥厂配料系统整体运行更加稳定准确。
水泥厂称重传感器动态计量精准度高，称重系统传感器采用数字式称重传感器，自动称重配料控制系统灵敏度高，自动配料称重控制系统信号抗干扰能力强，自动称重配料系统传输距离远，精准度高。数字式脉搏冲发器，速度信号准确可靠。
水泥厂自动配料称重系统运行稳定可靠，自动配料控制系统采用独特的防跑偏技术，自动张紧防打滑技术，确保自动配料系统良好运行。

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