机械输送与系统那个更优?我们要怎么选择？使用气动或真空输送机，产品通过封闭的管道输送到悬浮气体（通常是空气）。在100米的距离内，吞吐量约为每小时10吨，但运输的材料可能超过。在气流中加入颗粒，固体气比很好，真空泵产生的压差产生足够高的速度，使在输送管中移动。由于其简单和低移动部件，气动输送系统是将材料移动到具有挑战性的路线的良好解决方案。

    _是有毒有害物质的理想选择，其粉尘浓度低，运行中残留物少。在管道意外损坏的情况下，空气经常被吸入到系统中，以防止产品泄漏到大气中。      

 系统类型

     
 正压气力输送系统
    正压气力输送系统通常用于将物料从单一来源输送到一个或多个目的地，比真空系统输送距离长、输送能力大。
      
真空气力输送系统
    真空气力输送系统通常用于将物料从储存容器、加工设备、卡车和铁路车辆等多种来源运输到一个或多个目的地。与正压系统不同的是，真空系统使用棒从打开的容器中轻松地拾取材料，而不向材料引入热量。由于真空系统提供了良好的泄漏控制和完全关闭，它通常是根据清洁度进行调整，特别是在处理危险物质时。

我们总结出气力输送比机械输送强的七点内容

1、在气力输送中可以散装运输，包装装卸成本低并且运行效率高。

2、具有结构简单、传动部件少、维护方便、占地面积小、可利用空间等优点。

3、输送能力范围大且操作人员少，容易实现操作和自动化管理，能降低成本的。

4、气力输送管道布置灵活，输送物料不受管道周围气候和环境条件的限制，配置更加简单合理化。

5、气力输送采用密闭式输送，避免物料受潮、脏污或与其它杂质混合，它保证了输送物料的质量。

6、气力输送过程中可实现各种的工艺操作，如混合、分级、干燥、冷却、除尘等等。

7、气力输送可实现多点到一点的远距离集中输送，也可实现一点到多点的分散输送，操作灵活自由。

    简而言之，考虑到容量、产品类型、距离或路线没有限制，设计良好的气动运输系统通常比其他机械系统更实用和经济。

    下面我们给大家一些案例给大家提供参考

氧化铝气力输送系统

    气动输送是一种节省成本和节能的方法，用于将干燥的散装物料如粉末和颗粒从一个地方运输到另一个地方。
      
    我们设计和制造的气力输送系统的典型例子包括将材料（如聚合物、石灰、苏打灰、塑料颗粒/粉末、干牛奶等）从火车车厢或卡车运输到筒仓（反之亦然）。其他应用包括联运/转运、厂内转运、防尘和便携式解决方案。
      
      为什么气力输送更好？
      
    气力输送系统似乎是解决许多传统输送问题的简单而巧妙的方法。这是机械传动带的优雅替代品，其使用移动部件，例如皮带，螺钉，滚轮，振动板，电梯铲斗，拖链，电缆和光盘。
      
    这些系统可以很好地运输大型物体，尽管它们可以安全有效地运输塑料（颗粒/粉末）、聚合物、石灰、苏打灰、水泥、氧化铝、滑石粉、二氧化硅等精细材料。
      
    这对面粉、谷物、牛奶、种子和糖等食物尤其适用。在气动输送系统中，这些材料不能被气动输送带磨碎或卡在机械部件之间，因为它们可能在机械输送带中。
      
    如果您不希望您的材料散落，溢出，挤压或不合需要地分散，通过气动管道将这些颗粒悬浮在空气中是解决这些问题的好方法。

    咖啡气力输送系统

    与许多其他食品一样，咖啡是一种原料，需要不同的加工技术和清晰的时间表，以及高度的护理和卫生。目前，气力输送系统的应用越来越多，其在效率、节约成本、健康等方面的附加值得到了前所未有的重视。在烘焙公司，生产分为几个不同的阶段；各种形式的咖啡——生咖啡豆、烘焙咖啡豆、磨碎咖啡——需要通过不显眼的系统通过不同的生产线组件运输，易于维护和良好的卫生条件，符合欧盟标准1935/2004。
    物料运输的时间和阶段在生产过程中至关重要。筒仓需要快速装满和清空，但必须小心避免压碎咖啡豆；另一方面，需要将足够数量的磨碎咖啡送到包装机，同时保持其感官特性。咖啡传送带装载/卸载漏斗已针对这些产品进行了优化，包括保持产品完整性的特殊解决方案和高效经济的过滤系统。与机械运输不同，真空运输具有紧凑性、降低维护成本和较高的卫生水平。与加压输送相比，它具有较低的速度，允许更精细和同等效率的输送，并且与产品接触时的空气体积要小得多。我们设计并提供了一个集成的气力输送系统，包括不同的输送机：真空装置和装卸漏斗，自动将每个过程连接到下一个过程。

    工业烟气净化方法

    一种改进的净化工业废气、燃烧产物和气体废水的方法和烟气净化装置，并将其排放到大气中。
      
      所述的气体和流出物含有杂质，尤其是硫氧化物以及氮氧化物、硫酸雾、灰尘和烟灰，所述的方法主要包括以下步骤：从待净化的气态流体中提取灰尘;通过在低于80℃的温度下在所述流体和过氧化氢水溶液之间建立紧密接触，进入气态流体的化学净化阶段;通过在热状态下使气体和气态流出物的液体直接接触来进行浓缩阶段，并且所述液体由上述净化阶段形成的硫酸构成的。当气态流出物用水饱和并且在55至65℃的温度下进行时，气态流出物经历化学纯化阶段。
    气力输送系统的特殊应用
    气动运输的原则是基于散装货物可以通过管道空运。流动的输送空气将推进力传递给散装物料，从而通过输送管道输送。气动输送总是需要管的起始端与端部之间的压差。为了克服这种压力差，使用罗茨鼓风机或压缩机。
      
    要施加的压力差的高度不仅取决于输送线的长度和布局 - 等轴测量 - 而且还取决于输送线中散装材料的浓度 - 负载。气动输送方法可分为稀相和密相输送两种。
      
    从历史上看，第一个气动输送系统是在海外船舶排放谷物的同时制造的。后来，这种新技术的不断发展扩展到了工艺工程的其他领域。
      
     

    使用可燃粉尘和替代燃料的水泥工业燃烧

      
    2。炼钢、炼铁、有色金属冶炼、投料枪喷涂、气力输送。
      
      3、回收行业的气力输送
      
      4、在发电厂的流化床中注入替代燃料
      
    粉末、颗粒、薄片和其他干块固体材料通过封闭的输电线通过空气运输，通常是由风扇或鼓风机产生。
    氧化铝气力输送系统
    气动输送是一种节省成本和节能的方法，用于将干燥的散装物料如粉末和颗粒从一个地方运输到另一个地方。
      
    我们设计和制造的气力输送系统的典型例子包括将材料（如聚合物、石灰、苏打灰、塑料颗粒/粉末、干牛奶等）从火车车厢或卡车运输到筒仓（反之亦然）。其他应用包括联运/转运、厂内转运、防尘和便携式解决方案。
      

      为什么气力输送更好？

      
    气力输送系统似乎是解决许多传统输送问题的简单而巧妙的方法。这是机械传动带的优雅替代品，其使用移动部件，例如皮带，螺钉，滚轮，振动板，电梯铲斗，拖链，电缆和光盘。
      
    这些系统可以很好地运输大型物体，尽管它们可以安全有效地运输塑料（颗粒/粉末）、聚合物、石灰、苏打灰、水泥、氧化铝、滑石粉、二氧化硅等精细材料。
      
    这对面粉、谷物、牛奶、种子和糖等食物尤其适用。在气动输送系统中，这些材料不能被气动输送带磨碎或卡在机械部件之间，因为它们可能在机械输送带中。
      
    如果您不希望您的材料散落，溢出，挤压或不合需要地分散，通过气动管道将这些颗粒悬浮在空气中是解决这些问题的好方法。
    碳酸钙专用气动输送系统
    气动运输化学品和矿物在许多应用中很常见。气动输送系统广泛应用于食品(糖、奶粉、面粉、芝麻、香料等)、多种化学品(硅、硼砂、碳酸钙、尿素、碳黑、硬脂酸锌等)、药品、甚至爆炸产品。
      
    气动输送系统有多种空气输送设备，以降低与购买鼓风机相关的成本，减少操作气动输送系统所需的能量。此外，我们支持大直径管道，使系统能够在较低的压力下运行，并提供能力，以增加能力，如果流程要求改变。这为我们的客户提供了一个重型系统，在工厂状况发生变化时仍然可以执行。
    气力输送系统的选择
    有些事情本质上令人困惑：想想“学校”的定义。其他人不应感到困惑，但在某种程度上仍应如此。例如，气力输送系统。从理论上讲，这很简单，因为实际上只有两种类型：如果被输送的物质悬浮在整个管道的空气中，则该机制符合稀释输送的定义。另一方面，如果在非悬挂模式下传输速度较慢，则系统处于密集相位传输的保护伞下。
      
      有什么更容易？
      
    现实并不那么简单，有很多误解和不合理的选择。那么塑料处理器如何做出明智的选择呢？第一，了解各种运输方式的优缺点。然后看看你自己的商店的具体工艺规范，这将引导你的设计选择到一个或另一个模型。
      

      系统

          _这种方法在低压下使用高气体速度。输送气体的体积和速度足以使所运输的物质悬浮。材料以连续的方式运输，不会在管线底部的任何位置堆积。
      
      对于稀相输送，需保持较高的输送空气流速。稀相系统的典型速度在5000英尺/分钟到8000英尺/分钟的范围内，虽然这不是一个恒定的速度;在输送开始时有一个拾取速度，结束时有一个终点速度，以及整条线的加速度。

      
      密相气力输送系统

      
    密相传输有几种不同的形式，这使得很难准确地定义它们。对于塑料加工，它可以被认为是一种系统，其中材料（理想的是塑料颗粒）以低速和高压移动通过管道，并且颗粒沉降并积聚在水平输送线的底部。颗粒被拖动并可能流入间歇性的喘振。
      
      密相系统的典型速度在400英尺/分钟到2000英尺/分钟的范围内，与稀相一样，线路起点和终点处的拾取速度和终点速度，并且在整个过程中有加速度。
    气力输送系统食品加工应用
    一种气动输送系统，广泛用于各种食品应用，如肉类，家禽，海鲜，烘焙食品，水果和蔬菜加工，为运输材料提供清晰的流路，减少维护，因为所有运动部件都在运输之外路径。
      
    气动输送系统在设计时考虑了食品安全，并配有独立的部件，便于检查和消除水平表面和储存点。与传统的输送方法相比，该系统具有许多优点，包括改善食品安全性，易于清洁，减少用水量，提高生产可靠性和易于维护。
      

      食物输送安全和清洁

      
    1.可食用产品可在加工区域之间快速有效地运输，无需操作员界面和生产速度。
      
    2。非食用产品很快被转移到通常位于建筑物外部的压实机或拖车上。
      
    3、无移动部件接触产品，从而提供无障碍物的清洁的流动路径。
      
    4。风机位于输送气流外，在清洗过程中可通过输送管道将清洗液抽出。
      
    如图5所示，气动输送系统可以配备单独的文丘里，以便在喷雾装置内快速检查和彻底清洁
      
      6、气力输送系统消除了手推车或罐的使用。不需要操作接口将装满可食用或非食用产品的手推车或罐倒空，从而消除从一个地区向另一个地区运输有害病原体的可能性
      
      7、通常只需要少量的水作为材料的润滑剂。这与将材料从一个点移动到另一个点所需的大量水相反。
      
    与空气流动不一致的过滤器需要更换或清洗
      
      9、安全闸阀位于系统末端附近。监测负压（吸力）。如果吸滴过小，闸阀就会关闭，使外界的空气和细菌无法通过系统管道返回。