氧化铝粉气力输送与配料系统

 

氧化铝物料特性分析

在铝电解生产中 ,氧化铝的输送是非常重要的一个环节。尤其是大型预焙槽生产 ,难以使用人工加料 ,氧化铝输送的顺利与否将直接影响到电解槽的正常生产。
氧化铝的物理性能 ,对于保证电解过程正常进行和提高烟气净化的效率  ,关系甚大。一般说来要求它具有较小的吸水性 ,能够较多较快地溶解在熔融冰晶石中  ,飞扬损失少 ,能够严密地覆盖在阳极炭块上 ,防止阳极氧化 ,具有良好的保温性能 。
在干法净化中要求它具有较好的活性及足够的比表面积 ,从而能够有效地吸收HF 气体 ,这些物理性能取决于氧化铝晶体的晶型、粒度和形状。因此  ,输送形式的优劣主要取决于输送过程对氧化铝料的物理性能的影响。

氧化铝输送方式及优缺点对比

物料的输送从其动力来源可以分为机械式输送和气力式输送两大类。机械式输送又可分为斗式提升机垂直提升  ,皮带式输送机和小车轨道式输送机等几种形式 。
这几种输送形式广泛应用于各种工业生产中 ,技术上比较成熟可靠 ,输送过程中对氧 化铝的质量影响较小 ,使氧化铝不易破损  , 对电解生产较为有利。但机械式输送也有其难以克服的缺点。输送设备投资大  ,运行、维修费用高 ,运输过程中氧化铝的飞扬损失较大 ,而且在很大程度上对设备的工艺配置也有较高的要求 ,从而影响到设备的灵活配置 ,同时输送设备的基建投资费用也比较高。从铝电解生产的整个发展过程看 ,机械式输送有被气力式输送逐渐取代的趋势。
气力输送就是利用高速气流在管道中运送粉、粒状物料。工艺配置比机械式输送灵活 ,容易实现氧化铝的长距离输送 ,并且设备的投资、运行、维修费用与机械式输送相比较更为经济实用 ,同时便于实现计算机自动化控制 ,更加适用于大型预焙槽生产。由于气力输送设备的全封闭性  ,也使整个输送过程无粉尘飞扬  ,不造成环境污染。

氧化铝气力输送种类

物料的气力输送按照功能和技术特性可分为以下几种类型  :
1、输送方式  :稀相、浓相、超浓相  ;
2、输送方位  :水平输送、垂直输送、倾斜输送  ;
3、输送过程  :连续输送、间断输送  ;
4、输送压力  :高压、中压、低压  ;
5、输送状态  :正压输送、负压输送、正—负压输送  ;
6、输送物料性质   :粉状物料、颗粒状输送方式分类的 ,即通常所说的稀相输送、物料等。我们所说的气力输送  ,一般是按照其浓相输送和超浓相输送。