冶金建材自动称重配料控制系统
所属类目：冶金建材配料系统
冶金建材自动配料系统的工作原理：
冶金建材自动配料系统主要针对粉末冶金及其他领域新材料的全自动配料、输送、混炼、破碎、成型等方面的要求，提供完善的成套解决方案。目前该系统已经成功运用于航空、高速铁路（时速140km/h-300km/h）刹车片及其他领域。

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无尘投料机
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冶金建材配料系统特点：
( 1)配料现场粉尘大, 环境恶劣 ;
( 2)各组份在配方中所占比例不同, 有时甚至差异悬殊 ;
( 3)配料速度和精度要求高 ;
( 4)配方可能经常变换 、 调整;
( 5)物料可能受环境温度、 湿度影响 。

冶金建材自动称重配料系统组成：
一般的自动配料系统由以下几部分组成 :
( 1)给料部分
给料部分是从料仓 ( 或储罐)向称重设备中加料的执行机构 。根据物料的不同特性, 选用不同的给料设备 , 如皮带秤、电磁振动给料机、 螺旋给料机 、电（气）动阀门等。
( 2)称量部分
称量部分由传感器、标准连接件、 接线盒和称量斗组成 , 与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测 。
( 3)排料设备
排料可以是称重设备 ( 减量法)或排放设备 ( 增量法、 零位法) 。通常由排空阀门 、 电磁振动给料机、 螺旋给料机、 电 ( 气)动阀门等组成。所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择 。
( 4)控制系统
配料控制系统由称量仪表、上位工控机、 可编程控制器及其他控制器件等组成。典型的配料控制系统如图 1 所示 。在一些比较简单的称重配料系统中, 也可以采用工业计算机 (IPC) 加数据采集板卡的形式进行配料的控制。
( 5)校秤系统
配料系统传感器应定期进行调校 , 以保证系统配料精度。

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冶金建材自动配料系统为单片机控制器或可编程逻辑控制器。罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述配料罐外的搅拌电机传动相连。
冶金建材自动称重配料系统搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片的表面设有若干颗粒状凸起，在搅拌的同时能够将颗粒状物料粉碎，提高了混合效果。
冶金建材称重配料系统优点在于结构简单，使用方便，提高了工作效率，降低了生产成本，省时省力。
冶金建材自动称重配料控制系统用于PVC—M管道自动配料配比系统，包括装有不同原料的原料罐I和混料罐2，所述原料罐I均通过输送带3与所述混料罐2相连。自动配料控制系统混料罐2通过筛分机4与PVC—M管材生产设备5如挤出机相连，由混料机对各原料组分进行混合。
自动称重配料系统物料通过筛分机进行过筛，筛除没有混合均匀的物料例如结块物料、大粒物料。自动配料系统免了生产的管材含有颗粒杂质，提高了产品质量，并将符合要求的均匀物料输送到挤出机进行管材挤出。
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