饮料自动称重配料控制系统
所属类目：饮料配料系统
饮料自动配料系统简介：饮料称重自动配料系统可用于需要用多种液体原料，按配方进行配比的自动化计量控制生产，满足工业生产所需。饮料称重自动配料系统搭载严密的控制逻辑与程序，高精度的称重模块，动态计量模块，可以提高生产效率，减少人为失误与计量误差。

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饮料自动称重配料控制系统特点：
实现现代化车间管理
从原料投料→原料储存→计量配料→搅拌混合→其它工序→称量包装，提供全方位的规划设计。
实现配方的灵活变动
可根据不同的配方进行供料，计量准确、混合均匀，并可灵活改变配方，保证生产的多样化需求。
实现生产的集中控制
PLC控制系统有效的对设备运行、能耗控制、粉尘回收、噪音及湿度监测，实现了生产车间的有序运行。
实现车间的无尘清洁
独立的集中粉尘回收系统，清理更为方便快捷，环保效果可以达到无粉尘作业要求标准。

饮料自动配料称重系统应用领域：





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饮料配料控制系统相关内容拓展阅读：
饮料配料系统包括配方选择控制器与所述配方选择控制器电性连接的备料装置、与所述配方选择控制器电性连接的核对装置、饮料配料系统与所述配方选择控制器电性连接的投料装置，备料装置、核对装置、投料装置均包括二维码读取器和称料器。饮料配料系统根据配方以及配料量要求判断称料器所称取的物料品种和量是否正确，如出现错误则发出警报传送到对应的警示器，从而确保配料种类和量的准确，保持了饮品风味的一致性。
对于不同物料的配料，需要定制设计相应的饮料配料系统。对不同行业、不同的配料工艺要求，配料系统选型要根据生产工艺要求进行设计、选型。饮料配料系统通常是由自动配料电气控制系统和受控制的给料装置(设备)、监控系统所组成。与人工配料相比饮料配料系统不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害，还可以提高终端产品的稳定性、效率。

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