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电炉自动称重配料系统
电炉自动称重配料控制系统
所属类目:电炉配料系统
电炉自动配料系统产品介绍:
电炉自动加配料系统又称电炉上料系统,由微机配铁系统与ZDLC系列电炉振动输送加料车两个基本系统组成,还可以扩充合金自动配料系统、炉前孕育剂自动称量系统、行车全自动配料控制系统,能实现电炉配料高度自动化,输送给料机械化,满足电炉加料工艺要求,保证铁水成份稳定,生产出优质铁水,减轻员工劳动强度,提高生产效率,适用于1~30t电炉。
电炉称重自动配料系统
电炉自动配料系统相关系统:
钢构料仓应变传感器称重模块配料系统
失重控制系统
润滑油搅拌釜称重设备
液体配料称重系统
粉体颗粒称重配料系统
食品饲料香精香料添加剂称重配料系统 
涂料油漆油墨称重配料系统
润滑油粘合剂称重配料系统
农药沥青印染助剂称重配料系统
橡胶塑料称重配料系统
化妆品电炉原料称重配料系统
玻璃行业配料控制系统
PVC自动配料混料系统
冶金建材称重配料控制系统
食品香料添加剂称重计量配料系统
石油电炉液体添加剂称重配比配料系统
易粘物料气力输送系统
易燃易爆原料气力输送系统
液体电炉自动称重配料系统 

电炉配料系统配料系统单元组成:
1、微机自动配铁系统(套):
主要设备由:行车电磁吊包括电磁铁、整流控制柜、电缆卷筒、电缆连接器、称重吊秤及显示仪表、微机配铁仪、配铁操作台、操作指示装置、信号无线传输装置、触摸显示屏和配料管理计算机(系统单元公用一套管理计算机)、配料*行车(用户采购双梁行车)等组成。
2、电炉振动加料车及控制系统(套):
电炉振动加料车主要设备由:加料车仓体、振动槽、车体、橡胶弹簧、加料车控制柜、振动电机2台、驱动机构、不锈钢落料口、集灰斗、除尘对接防护罩、安全装置、操作站、随车控制手柄及遥控器、电缆拖链、料车轨道(料车轨道由需方负责轨道基础铺设和轨道安装调试后的二次灌浆)等组成。
3、炉后合金辅料自动加配料系统(套):
中频炉炉后合金辅料自动加配料系统主要设备由:合金料仓4套、电磁振动给料4台、底开称量斗2台、皮带机1台、斗式提升机1台、双轨底开小车1台、车载合金斗4台、平台、廊道、爬梯、护栏、支柱、金属结构、小车轨道、除尘罩及除尘对接管道口、合金配料控制柜、操作站、定位及料位装置和配料管理计算机(系统单元公用一套管理计算机)等组成。
4、配料管理计算机及信息传输系统:    
主要设备由:工控机、显示器、键盘、鼠标、UPS电源、软件、打印机上位机台等组成(系统单元公用一套管理计算机)。
5、炉前LED显示大屏:
主要设备由:LED显示大屏(长2m×宽1.5m)、配置驱动卡及显示驱动软件、显示屏管理计算机(系统单元公用一套)等组成。

电炉自动配料称重系统主要性能:
(1)可预存 10 种以下配料单,且料单可通过上位机随时修改。
(2)可提供配料种类、过程、结果等提示。
(3)称量传感器信号采用无线传输。
(4)可以自动存储实时的配料数据。
(5)计算机实时监控配料状态。

相关系统工程推荐如下
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失重式配料系统
正压密相气力输送系统

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电炉自动配料系统传感器新型传感器、更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用,系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度。
电炉自动称重配料系统电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率,减少了维护量,故障时间缩短。
电炉自动配料控制系统系统设计上采用了更多的新思想、新技术,系统的功能进一步完善,与管理信息系统、化验系统进行信息共享。
电炉自动称重配料控制系统可以为管理提供多种统计数据,自动对配料比例、数量等进行优化,达到智能化配料。
自动配料系统系统智能型的称重配料单元被广泛采用,现场单元的计量与控制功能逐步完善。
自动称重配料系统形成分布式的结构体系,系统的可靠性有了较大提高。
自动配料控制系统计算机也从繁重的计量与控制工作中解脱出来,将重点放在了数据处理与配料优化方面。

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