粉料自动称重配料控制系统
所属类目：粉料配料系统
粉料自动配料系统产品介绍：
粉料自动配料称重系统是当前先进的自动化称重配料设备，称重方式可根据实际工况灵活选择增重式、失重式。主体结构由称重料仓、高精度的螺旋喂料器、电气控制系统等部分组成。系统具有自动化程度高、配料称重精确、节约人工等优点。

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粉料配料系统设备系统参数：
称重配料模式：失重式、增重式
设备材质：不锈钢304/316L/防腐喷涂/防粘喷涂
配料精度：±0.1% - ±0.5%
称重传感器：梅特勒托利多
配料效率：5T/H
单品种配料量：100g-2000KG 可定制
称重配料的模式可根据现场工况条件和工况要求来选择

粉料自动称重配料系统功能：
1、配料系统由称重模块、称重控制仪表、接线盒、控制气动阀门、输送管道，管道泵，PLC控制柜和触摸屏等组成。
（1）称重控制仪表连接三个称重模块；
（2）称重反应釜与控制阀门装置可对应1个或多个原料管道阀门装置；
（3）气动阀门连接称重反应釜用金属软管连接；
（4）PLC作为逻辑配料系统核心按工艺配方要求执行电子秤的称量操作，用触摸屏来设定工艺参数。
2、配料系统具有全自动、自动和手动功能。无论在何种方式下，都含有一种强制功能。该功能可以立即启动或停止某种操作，以应付一些突发事件的发生，使系统具有更强的应变能力。
（1）自动: 当计算机出现故障时，切掉计算机，在称量单元和逻辑单元的控制下，仍可按原配料程序和预定的精度进行操作。配方将由现场防水键盘输入。
（2）手动: 去掉系统的连锁功能,单台启动输料泵及利用称量单元的功能进行配料操作。该方式一般为试车及紧急状态时使用。
（3）配料系统在自动方式(包括全自动)时,接受到请求配料的指令后,报警铃响,通知现场人员注意,然后按照顺序启动输料泵设备.系统接到停止配料指令,系统将称量罐中剩余的物料排出后停机。
3、系统控制将由原料的输料泵开始,直至将合格的物料送至配料系统。其中将包括全部输、排料阀门的控制及联锁,各料输料泵的启停,快慢加料的控制,状态检测,及全部的数据处理功能。配料系统由称量单元、数据处理单元和逻辑控制单元组成。

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粉料自动化称重系统也称自动投料系统是工业自动化生产线中必备的工艺流程，而粉料自动配料控制系统是一台装有自动配料运算程序的电脑作为核心控制单元，粉料自动化配料系统通过与粉料配料称重系统传感器、粉料称重模块各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。粉料称重系统具有计量精度高、自动化控制等特点，粉料自动配料称重控制系统能为企业节省大量的人工劳动力，带给企业巨大的效益。
粉料自动配料系统由五大部分组成：
粉料配料系统控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以PLC通讯模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，粉料自动称重配料系统手控按钮和指示灯等均装置在一体化的控制机柜中，方便操作。
软件部分：根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制。
称重部分：粉料自动称重配料控制系统采用高精度称重模块，结合称重控制仪表制作。
执行部分：采用气动阀控制、螺杆变频的方式进行投、放料控制。
送料部分：粉料自动化称重配料控制系统采用螺杆送料方式负责送料。

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